Статус:
Offline
Реєстрація: 15.01.2024
Повідом.: 21
Реєстрація: 15.01.2024
Повідом.: 21
RDF – это топливо, полученное из отходов и мусора. Для производства данного топлива RDF используются следующие фракции мусора и отходов: резина, бумага, бытовые органические отходы, дерево, картон, кожа (кожзаменители), синтетические волокна, текстиль, пластик, полимеры...
ООО РДФ Энергия. Директор Круликовский Игорь Леонидович.
https://t.me/RdfenergyBot (підписатися на телеграмм компанії)
www.viber.com/rdfenergy (підписаться на Viber компанії)
rdf.energy2021@gmail.com
Применение RDF-топлива в странах ЕС.
По оценкам специалистов, в Европе в 2003 г. ежегодно производилось около 3 млн. тонн РДФ-топлива. В 2008 г. Европейская организация по альтернативному топливу из отходов (ERFO) оценила объем производства РДФ‑топлива в 11 европейских государствах в размере 4–5 млн. тонн в год. В ЕС используется приблизительно 13,5 млн. тонн РДФ-топлива в год, 12 млн. т. используются на цементных заводах и специализированных предприятиях по производству электроэнергии. Согласно оценочным данным еще 1,5 млн. т. используются на других установках. Топливо, полученное из отходов, используется в цементных печах ЕС более 30 лет. На ряде цементных заводов Европы доля сжигаемых топливных отходов составляет 100 % общего теплопотребления, расходуемого на обжиг клинкера, при этом доля РДФ-топлива достигает 70–80 % («Хэлм», Польша). В США было построено 15 заводов, в Швеции - 25, которые получали из ТКО топливо в виде гранул и брикетов и в качестве добавки 20 % использовали на электростанциях, а позднее - в цементных печах. Позднее, такие же заводы, были построены в Великобритании, Франции и других странах, в том числе и в России - топливо, полученное из легких фракций бытовых отходов, было испытано во Владимире. Калорийность такого топлива в Европе в среднем составляет 14 000 кДж/кг в зависимости от способа сбора отходов, их качества, морфологического состава и глубины обработки. Качество производства РДФ‑топлива также, зависит от цели его использования и требований конечного потребителя. Точную мощность заводов, работающих на РДФ-топливе в Европе, определить сложно, поскольку большинство из них принадлежит частным компаниям, которые не подают отчетность о фактической загрузке мощностей в статистические органы. В соответствии с данными Конфедерации Европейских энергетических установок (CEWEP) в 2016 г. в Германии насчитывался 31 завод, действующий на РДФ‑топливе, общей производственной мощностью 5,5 млн тонн ежегодно. Согласно исследованию ERFO в 2015 г., основными потребителями РДФ-топлива, являются цементные печи и специализированные установки. Эти два направления в настоящее время являются крупнейшими рынками для сбыта РДФ-топлива. Такое топливо также используется на электростанциях, при газификации/пиролизе, на промышленных установках, в доменных печах и других, таких как обжиговые печи [44]. Уже в 2014 году доля замещения ископаемого топлива отходами у крупнейших в мире цементных корпораций составляла: Cemex Group – 27,7%, Heidelberg Group – 20,6%, Lafarge Group – 17,4%. Также была реализована идея использования RDF в качестве дополнительного топлива электростанций (ТЭС), хотя это направление оказалось недостаточно эффективным. Сохранить выбросы электростанции на предельно допустимом уровне удается, заменяя не более 5% топлива на отходы, при этом удельные выбросы на тонну RDF оказываются значительно выше, чем для цементных печей или мусоросжигательных заводов. Как считают, некоторые эксперты (Astrup, T., Møller, J., Fruergaard T. (2009) повысить экологическую безопасность сжигания отходов в топках ТЭС можно лишь через доработку систем сжигания и газоочистки, что равнозначно строительству мусоросжигательного завода. Стоит отметить, что даже тщательно отсортированные ТКО для RDFтоплива не обладают требуемым качеством. Потенциально ликвидный продукт пиролиза RDF - синтетическая нефть - обладает крайне нестабильными химическими и физическими свойствами, а наличие парафинов и высокое содержание примесей делает ее очистку практически неосуществимой. Пиролиз коммунальных отходов не является рациональным способом их переработки. Более того, диоксины и фураны, в конечном счете все равно образуются при сжигании продуктов пиролиза. Экологический статус предприятия и требования к газоочистке в странах ЕС остаются такими же, как и при прямом сжигании отходов. Сжигание неочищенного синтез-газа в ЕС осуществляется только на одной установке - газификация Cemex на цементном заводе в г. Рюдерсдорфе, Германия (135 тыс.т/год RDF). Совместно с недожженной угольной золой RDF газифицируется в кипящем слое при температуре 900-950°С. После чего синтез-газ сразу направляется на сжигание в декарбонизатор, а зольный остаток включается в состав сырьевой шихты. Несмотря на то, что установка функционирует с 1996 г., компания Cemex тиражировать данную технологию не планирует. Газификация топлива RDF с очисткой синтез-газа и генерацией энергии в газовой турбине осуществляется на заводе Kymijärvi II вблизи г. Лахти, Финляндия. Завод рассчитан на 250 000 т/год RDF (50 МВт по электричеству). Газификация осуществляется при температуре 850-900°С, синтез-газ перед сжиганием проходит очистку от смол, пыли, хлора и щелочей. КПД генерации электричества составляет 31%
ООО РДФ Энергия. Директор Круликовский Игорь Леонидович.
https://t.me/RdfenergyBot (підписатися на телеграмм компанії)
www.viber.com/rdfenergy (підписаться на Viber компанії)
rdf.energy2021@gmail.com
Применение RDF-топлива в странах ЕС.
По оценкам специалистов, в Европе в 2003 г. ежегодно производилось около 3 млн. тонн РДФ-топлива. В 2008 г. Европейская организация по альтернативному топливу из отходов (ERFO) оценила объем производства РДФ‑топлива в 11 европейских государствах в размере 4–5 млн. тонн в год. В ЕС используется приблизительно 13,5 млн. тонн РДФ-топлива в год, 12 млн. т. используются на цементных заводах и специализированных предприятиях по производству электроэнергии. Согласно оценочным данным еще 1,5 млн. т. используются на других установках. Топливо, полученное из отходов, используется в цементных печах ЕС более 30 лет. На ряде цементных заводов Европы доля сжигаемых топливных отходов составляет 100 % общего теплопотребления, расходуемого на обжиг клинкера, при этом доля РДФ-топлива достигает 70–80 % («Хэлм», Польша). В США было построено 15 заводов, в Швеции - 25, которые получали из ТКО топливо в виде гранул и брикетов и в качестве добавки 20 % использовали на электростанциях, а позднее - в цементных печах. Позднее, такие же заводы, были построены в Великобритании, Франции и других странах, в том числе и в России - топливо, полученное из легких фракций бытовых отходов, было испытано во Владимире. Калорийность такого топлива в Европе в среднем составляет 14 000 кДж/кг в зависимости от способа сбора отходов, их качества, морфологического состава и глубины обработки. Качество производства РДФ‑топлива также, зависит от цели его использования и требований конечного потребителя. Точную мощность заводов, работающих на РДФ-топливе в Европе, определить сложно, поскольку большинство из них принадлежит частным компаниям, которые не подают отчетность о фактической загрузке мощностей в статистические органы. В соответствии с данными Конфедерации Европейских энергетических установок (CEWEP) в 2016 г. в Германии насчитывался 31 завод, действующий на РДФ‑топливе, общей производственной мощностью 5,5 млн тонн ежегодно. Согласно исследованию ERFO в 2015 г., основными потребителями РДФ-топлива, являются цементные печи и специализированные установки. Эти два направления в настоящее время являются крупнейшими рынками для сбыта РДФ-топлива. Такое топливо также используется на электростанциях, при газификации/пиролизе, на промышленных установках, в доменных печах и других, таких как обжиговые печи [44]. Уже в 2014 году доля замещения ископаемого топлива отходами у крупнейших в мире цементных корпораций составляла: Cemex Group – 27,7%, Heidelberg Group – 20,6%, Lafarge Group – 17,4%. Также была реализована идея использования RDF в качестве дополнительного топлива электростанций (ТЭС), хотя это направление оказалось недостаточно эффективным. Сохранить выбросы электростанции на предельно допустимом уровне удается, заменяя не более 5% топлива на отходы, при этом удельные выбросы на тонну RDF оказываются значительно выше, чем для цементных печей или мусоросжигательных заводов. Как считают, некоторые эксперты (Astrup, T., Møller, J., Fruergaard T. (2009) повысить экологическую безопасность сжигания отходов в топках ТЭС можно лишь через доработку систем сжигания и газоочистки, что равнозначно строительству мусоросжигательного завода. Стоит отметить, что даже тщательно отсортированные ТКО для RDFтоплива не обладают требуемым качеством. Потенциально ликвидный продукт пиролиза RDF - синтетическая нефть - обладает крайне нестабильными химическими и физическими свойствами, а наличие парафинов и высокое содержание примесей делает ее очистку практически неосуществимой. Пиролиз коммунальных отходов не является рациональным способом их переработки. Более того, диоксины и фураны, в конечном счете все равно образуются при сжигании продуктов пиролиза. Экологический статус предприятия и требования к газоочистке в странах ЕС остаются такими же, как и при прямом сжигании отходов. Сжигание неочищенного синтез-газа в ЕС осуществляется только на одной установке - газификация Cemex на цементном заводе в г. Рюдерсдорфе, Германия (135 тыс.т/год RDF). Совместно с недожженной угольной золой RDF газифицируется в кипящем слое при температуре 900-950°С. После чего синтез-газ сразу направляется на сжигание в декарбонизатор, а зольный остаток включается в состав сырьевой шихты. Несмотря на то, что установка функционирует с 1996 г., компания Cemex тиражировать данную технологию не планирует. Газификация топлива RDF с очисткой синтез-газа и генерацией энергии в газовой турбине осуществляется на заводе Kymijärvi II вблизи г. Лахти, Финляндия. Завод рассчитан на 250 000 т/год RDF (50 МВт по электричеству). Газификация осуществляется при температуре 850-900°С, синтез-газ перед сжиганием проходит очистку от смол, пыли, хлора и щелочей. КПД генерации электричества составляет 31%
Останнє редагування: